Adrien PERRIER

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Adrien PERRIER

Ingénieur génie industriel (prédominance mécanique-productique)

Hanovre, Allemagne

Son parcours

  • Aujourd'hui
    Mars 2014

    Ingénieur Manufacturing Engineering

    101-300 employés

    Amélioration de la production :
    -Implémentation d´un nouveau four industriel pour ensembles électroniques.
    -Pré-étude : mise en place d'un système d'exécution de fabrication (MES : Manufacturing Execution System).
    -Réduction des coûts et des temps de production.
    -Bill of process, Bill of technology : rodage.

    Logistique :
    -Costing (coût de transport, de douane..) entre les différents sites de production.
    (Allemagne, France, Brésil, Inde, Chine..).
    -Suivi des transferts de production.

    Outils : COGNOS, SAP

  • Aujourd'hui
    Décembre 2013
    Septembre 2012

    Ingénieur processus

    +10,000 employés

    - Amélioration des processus logistiques : optimisation du stockage avec redéfinition d’un entrepôt de stockage, mise à jour des stocks et rédaction d’une nouvelle procédure de stockage diffusée à tous les employés.
    - Management de la performance : mise en place d’une sensibilisation à la performance pour tous les employés. D’indicateurs, de tableaux de bord et de chantiers (accompagnés de formations) basés sur du LEAN MANUFACTURING.
  • Msc General Management

  • Aujourd'hui
    Septembre 2012
    Septembre 2009

    Apprenti ingénieur industriel (méthode/structure, tests, projet)

    +10,000 employés

    - organisation (définition, planification) et mis en place (réalisation, suivi, reporting) du projet de définition d’une nouvelle méthode de calcul transverse avec un logiciel de calcul (Patran/Nastran) et de dimensionnement (Catia).
    Résultat : le nouveau processus de calcul a été validé et est maintenent utilisé par les équipes thermique/mécanique pour tester des matériaux et des designs.
    - Tests sous-traités : négociation du prix, du planning et par la suite demande de budget. Une fois le budget validé, supervision des tests, pour ensuite réceptionner les résultats, les analyser et formaliser tout cela sous la forme d’un rapport.
    Résultat : les résultats ont été utilisés pour un choix final de matériau et pour des calculs.
    - Restructuration d’une base de données : définition des besoins avec l’équipe et mis en place du projet. Une fois le projet terminé, définition d’une notice utlisateur et administrateur pour avoir une base de données pérenne.
    Résultat : cette base de données est maintenant fonctionnelle (ce qui n’était pas le cas avant) et elle est utilisée et mise à jour par toute l’équipe
    - Mise en place d’un banc d’essai, recherche de matériaux innovants : contact des fournisseurs internationaux, négociation des échantillons gratuits et rédaction d’une note pour demander un budget pour les tests. Puis mis en place du banc d’essai.
    Résultat : aujourd’hui un matériau est utilisé sur un hélicoptère.
  • Ingénieur Génie industriel - EICNAM

    Option génie mécanique et productique
  • Aujourd'hui
    Septembre 2009
    Mars 2009

    Technicien projet

    Laboratoire de Mécanique et d'Acoustique (CNRS)

    Etude technique et économique de la faisabilité de différents banc d'essais
  • IUT Saint Jérôme

    Option : Techniques Instrumentales

Ses compétences

  • Amélioration de process
  • Bancs d'essais
  • Conception mécanique
  • Gestion de projet
  • Productique
  • Visual Basic

Ses langues parlées

  • Français
    ****Langue maternelle
  • Anglais
    ****Bilingue
  • Allemand
    *Débutant***
  • Espagnol
    *Débutant***
  • Vietnamien
    *Débutant***

    Ses centres d'intérêt

    football séries américaines lecture

    Ses mots clés

    Anglais courantproductiqueOpérationsTestsconception mécanique

    Sa présentation

    Diplômé en septembre 2012 du CNAM en Génie Industriel (spécialité Mécanique et Productique), j'ai effectué cette formation en alternance durant 3 ans à EUROCOPTER (EADS). Ces 3 années m'ont permis d'acquérir des compétences en conception (design, calcul, analyse) et dans les essais (mise en place d'un banc d'essai).

    J'ai poursuivi mon projet professionnel en le complétant par une formation en gestion et management que j'ai effectuée en alternance avec AREVA TA dans l'amélioration des processus. Celle-ci m'a permis d’avoir une vision plus transversale de l’entreprise, et d’obtenir une double compétence.

    Je travail maintenant pour l'entreprise WABCO (systèmes à air comprimé) en Allemagne (Hanovre) dans le cadre d'un VIE ( Volontariat International en Entreprises). Je suis dans le service ME (Manufacturing Engineering) dans lequel j'effectue des missions transverses : mise en place de nouveaux outils de production (four, impression laser) et d'un système de management des processus industriels (MES : Manufacturing Execution System); gestion de configuration dans le cadre de projets spécifiques et de manière général pour améliorer les standards; costing transport entre les différents sites de production (Allemagne, France, Brésil, Inde, Chine).

    Je pense avoir une base technique solide, et une expérience projet et managérial non négligeable. Mon projet professionnel sur le moyen terme est de travailler dans mes domaines de prédilection (product & manufacturing engineering) avec une vision transverse (du point de vue projet et technique) et opérationnelle (contact client, industrialisation).




    Contact : adrien.perrier25@gmail.com

    Son activité sur Viadeo

    Ses derniers contacts
    Johanny DAUCHY
    • Responsable Technique sur activités mécaniques, AREVA NP Lyon
    Anouk Fortin Lapointe
    Alexandra Rud
    Stephanie Blondel
    Il est membre de 1 groupe

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