Pierre Lendepergt

Durée: 6 mois

Intégré au département propulsion de l'A380 sur le site de AIRBUS à Saint Martin du Touch, je suis chargé de plusieurs missions:

- Gestion des flux logistiques liés aux équipements moteurs et outillages associés ( amélioration de la circulation des flux de matériels et d'informations sur le site de Saint Martin du Touch, et entre Toulouse et Hambourg)

- Étude et mise en place d'un outil de Visual Management pour l'équipe Propulsion : outil de pilotage des activités.

- Travail en collaboration avec des interlocuteurs américains, allemands et français pour proposer des améliorations dans la chaîne d'assemblage moteurs A380.

Durée : 2 mois
Sujet : Asservissement (sous Matlab-Simulink)en temps réel d'un système d’atténuation du bruit, utilisant une technologie nouvelle pour réduire de manière significative un bruit de raies variable sur une plage de fréquence de 2 à 3 kHz.
- Maitrise du logiciel Matlab/Simulink
- Pilotage d'un système en temps réel par une interface Pc (Xpc)
- Communication en français et en anglais avec les équipes
- Sens de l'autonomie et rigueur.

Durée : 3 mois
Sujet : Au sein du service industrialisation de l'entreprise, qui apporte des modifications et des nouveaux outils pour optimiser la chaîne de production, j'ai mis en place un automate industriel, aujourd’hui opérationnel. Cet automate facilite l'application de lubrifiant dans les "corps" des connecteurs pour permettre l'insertion d'un joint d'étanchéité sans déchirement, tout en garantissant une application ciblée sur la zone souhaitée.

- Définition du cahier des charges.
- Définition des contraintes à respecter (hauteur confortable pour l'opérateur...)
- Conception du système sous Solid Edge V2.
- Validation du modèle réaliser.
- Commande des composants permettant sa fabrication (actionneurs, automate...).
- Montage de l'automate.
- Programmation de l'automate (langage Step7 Siemens).
- Test et validation de système réalisé.
- Communication en anglais, allemand et français avec les équipes.

Durée: 2 mois
Sujet: Découverte d'une usine de production de films d'emballage située en Allemagne (région de Munich)

- Participation quotidienne aux activités de montage des machines.
- Immersion dans une culture étrangère.
- Autonomie et sens de l’initiative
- Communication en allemand avec les équipes.

Durée : 6 mois en alternance avec les cours IUT

Sujet : L'unité de l'INSERM U676 (CHU Robert Debré) à mis au point un banc d'essais regroupant plusieurs "cellules de tests", sur des souris, qui permettent de reproduire des conditions périnatales.
Cette "armoire physio" permet ainsi d'étudier les conséquences fonctionnelles et neuroprotection des lésions cérébrales périnatales.

A la tête d'une équipe de 4 étudiants de l'IUT, nous avons mené à bien les objectifs suivants:

- Modélisation CAO (SolidEdge) et mise en plans de l'architecture de l'armoire.
- Usinage de pièces (atelier IUT) d'après les plans CAO.
- Réalisation des plans du système électrique sous Autocad.
- Mise en œuvre des plans réalisés à travers le montage des divers composants constituants l'armoire.